IQC (Incoming Quality Control)
Pred výrobou sa budú testovať suroviny poskytnuté dodávateľom a suroviny sa testujú prostredníctvom testovania vzoriek a iných metód, aby sa zabezpečilo, že budú akceptované iba kvalifikované výrobky, v opačnom prípade budú vrátené späť, aby bola zaistená kvalita. surovín.
5S Management (Seiri, Seito, Seio, Seiketu, Shituke)
5S je základom vysoko kvalitného riadenia v továrni. Začína sa to environmentálnym manažmentom s cieľom kultivovať dobré pracovné návyky každého zamestnanca.
Od zamestnancov vyžaduje, aby udržali výrobné prostredie továrne čisté a upratané a aby bol výrobný proces v poriadku, čím sa znižujú prevádzkové chyby a výrobné nehody, aby sa zlepšila kvalita a efektívnosť výroby.
Kontrola kvality v teréne
a) Personál musí byť pred prácou vyškolený z odborných znalostí a príslušných technických dokumentov. Vyškolte obsluhu zariadenia a potom vykonajte skúšky bezpečnosti, vybavenia, postupu a kvality. Až po úspešnom absolvovaní skúšok môžu získať post kvalifikáciu. Ak ich treba premiestniť na inú pozíciu, musia znova absolvovať skúšku, aby mohli kontrolovať problémy s kvalitou spôsobené náhodným usporiadaním posttransféru.
A na každom výrobnom mieste uverejnite výkresy výrobku, technické normy, prevádzkové špecifikácie, aby ste zaistili, že každý zamestnanec pracuje správne.
b) Včas kontrolovať výrobné zariadenie, zostavovať súbory zariadení, označovať kľúčové zariadenia, udržiavať zariadenie, pravidelne kontrolovať presnosť zariadenia, zaistiť normálnu prevádzku zariadenia vo výrobnom procese a zabezpečiť kvalitu výrobkov.
c) Body monitorovania kvality sa zriadia podľa hlavných častí, kľúčových častí a kľúčových procesov výrobkov. Technici v dielni, personál údržby zariadenia a personál inšpekcie kvality poskytnú opatrenia na zabezpečenie kvality, aby včas monitorovali stav procesu a aby kolísali kvalitu procesu v prípustnom rozsahu.
OQC (odchádzajúca kontrola kvality)
Po dokončení výroby výrobku a pred odoslaním bude špecializovaný personál kontrolovať, určovať, zaznamenávať a sumarizovať výrobky podľa špecifikácií kontroly hotového výrobku a príslušných technických dokumentov, označí chybné výrobky, keď sa nájdu, a vráti ich prepracovať tak, aby neboli odoslané žiadne chybné výrobky a aby každý zákazník dostal výrobky v dobrej kvalite.
Balenie a dodanie
Továreň používa zariadenia na automatické balenie, upínanie a stohovanie, čo výrazne zvyšuje efektivitu výroby a tiež zaisťuje kvalitu výrobkov.
Po zabalení produktu budeme simulovať kolíziu, extrúziu, pád a ďalšie situácie, ktoré môžu nastať v procese logistiky, aby sme zaistili, že balík je pevný a počas prepravy sa nepoškodí, aby sa zabránilo stratám pre zákazníkov.
Potvrďte kvalitu produktu, balenie a ďalšie problémy, produkty zákazníka sa načítajú. Pred naložením kontajnera urobíme plán nakládky, aby sme zaistili maximálne využitie priestoru, aby sme ušetrili náklady na dopravu zákazníka.